Литье оловянных пуговиц, простое, в гипсовую форму Опции

[Aml]

Пуговицы, а также различную фурнитуру вполне можно отлить из олова и его сплавов. Для этого потребуется гипс, графит, вазелин (или жидкий «воск»), олово и немного терпения. Процесс изготовления гипсовой формы занимает примерно полчаса (без учета последующей сушки в течение суток-двух). Число отливок из одной формы – не менее 20 (если аккуратно пользоваться, то и до 50).

Итак, имеется плоская пуговица с небольшим рисунком.


Для отливки такой пуговицы (впрочем, как и всех других пуговиц) понадобится трехсоставная форма. Одна часть формирует лицевую сторону, а две другие – обратную. Один стык идет по переходу от лицевой части к обратной, а второй – вдоль плоскости ушка пуговицы.

Отливать гипс можно в любой подходящей разборной форме (опалубке). Для этих целей удобно использовать коробочку, сделанную из упаковки сока. Там картон покрыт пластиком, легко режется, а гипс к нему не липнет. Кроме того, коробку можно делать из деталей конструктора Лего.


На фото заготовка под кубик с ребром примерно 4 см. Дно коробки нужно выложить слоем пластилинам, толщиной примерно полсантиметра.


Слоя должно хватать, чтобы утопить в нем ушко пуговицы и заглубить ее до половины толщины


Заглублять нужно точно до перехода от лицевой стороны к обратной.


После этого по углам нужно прилепить пластилиновые конусы-«замки». Они не дадут частям формы смещаться друг относительно друга.


Чтобы гипс не прилип к пуговице нужно нанести разделительный слой. Это делают вазелином или воском для обуви (на фото – именно он). Разделитель наносится тонким слоем кистью.


На пластилин наносить не обязательно, хотя там не мешает. Но нужно следить, чтобы на самой пуговице не было излишков, только очень тонкий слой, иначе все эти излишки отпечатаются в форме.


После этого коробочка собирается и скрепляется скрепками (концы скрепок наружу). Можно и просто вокруг стянуть канцелярской резинкой – лишь бы держалось.


После этого берется гипс (строительный алебастр), разводится холодной водой до состояния жидкой сметаны. «Время жизни» раствора всего несколько минут, поэтому разводить нужно порцию для заливки только одной части формы. В нашем случае первая порция – половина объема коробочки.
Для начала нужно линуть немного гипса на лицевую поверхность пуговицы и промазать весь ее рельеф (чтобы пузырьков воздуха не осталось).


Это можно сделать проглаживая и постукивая пальцем по гипсу.


После этого остальной гипс выливается в форму. Она должна заполниться примерно на две трети высоты (часть там еще занимает пластилин).


Коробочку с залитым гипсом нужно немного потрясти (чтобы пузырьки воздуха выходили), слегка постукать ею об стол, покачать. В принципе, для выгонки пузырьков используется вибростолик, но руками тоже вполне неплохо получается. Минут через 5 (примерно, зависит от марки гипса) гипс застывает и формочку можно разбирать.


Долго ждать не стоит – только что застывший гипс весьма мягкий и легко обрабатывается. Потом его обрабатывать гораздо труднее.

Ножом (резаком) убираем все неровности на кромках.


Затем гипсовую форму переворачиваем и снимаем гипс с пуговицей.


Все неровности на форме (на фото слева) обрезаются ножом. Свежезастывший гипс по твердости лишь немного тверже сыра, так что резать его нет никаких проблем. Получаем лицевую часть формы (на фото справа).


Сообщение отредактировал Aml - 26.8.2009, 23:09

[Ярослав]

Я давно лью в герметик, гипс использую как корпус для формы из герметика.

[Aml]

Я давно лью в герметик, гипс использую как корпус для формы из герметика.

Я тоже. На днях выложу урок для герметика.

Одно только замечание - палочкой давить бессмысленно. Когда вы давите на литник, метал в самой форме уже "схватился".

Весьма спорное утверждение. Особенно в свете моих экспериментов с попыткой отлить пустотелую пуговицу "намораживанием", которые привели меня к убеждению, что в гипсовой форме застывание сплава происходит более-менее равномерно по объему.
Из личного опыта: наибольший эффект наблюдается у оловянно-свинцовых сплавов с большим содержанием свинца (к примеру, ПОС-40). А вот ПОС-61 в этом плане аномален, при его литье давить бесполезно, он "кашицы" при застывании не образует. У ПОС-90 и бессвинцового "белого металла" (олово+висмут+серебро+медь) такое давление тоже улучшает результаты, но в меньшей степени, чем у ПОС-40. Чтобы не быть голословным, вот фото. Слева - пуговица, отлитая с поддавливанием. Справа - без давления. При давлении получается гораздо более проработанный рельеф.

И еще, пузыри в форме замазывай не замазывай, все одно они выкрошаться.

Лучше сказать, "есть вероятность, что пузыри выкрошатся". Однако, в большинстве случаев этого не происходит, особенно если замазывать свежеотлитую форму (5-10 минут после застывания). При этом намазываемый гипс достаточно прочно схватывается с основной формой. Да плюс форма пузырька обычно такая, что из нее гипс не может выпасть даже если он не приклеился.
Вот фото формы с замазанным пузырьком после отливки примерно десятка пуговиц. Причем две - из сравнительно тугоплавкого ЦАМа (т.е. температура была не 200 град как обычно, а свыше 400). Из пузырька ничего не выкрошилось, а вот кусочек формы в районе ушка я умудрился отломать. Но там отломалась не замазка, а кусок основной формы.

А вот если замазывать не пузырь, а пытаться восстановить форму, от которой откололся кусочек при литье - тут почти гарантировано будет неудача. Вряд ли после ремонта форма выдержит больше 1-2 отливок - восстановленный кусочек снова отвалится.

Сообщение отредактировал Aml - 27.8.2009, 11:26

[Kirill]

Весьма спорное утверждение.

Просто немалый опыт.